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化肥廠造粒機橡膠襯板具有耐高溫，耐曲撓和磨損，耐酸、堿、腐蝕，不粘料等諸多特點。 球磨機橡膠襯板廠家經(jīng)過對產(chǎn)品中部有二次硫化上的起鼓條，其經(jīng)過多次改良的外形和尺寸，可保證與襯板的粘結(jié)可靠度，防止運動疲勞而產(chǎn)生裂縫或脫落。
鋼膠復(fù)合造粒機襯板就是使用在造粒機當(dāng)中的，因為造粒機的內(nèi)部造粒環(huán)境既有耐酸堿又有耐腐蝕耐高溫，因此如果不使用襯板的話，內(nèi)部的筒體壁很容易就會被腐蝕。在造粒機橡膠襯板沒有被發(fā)明出來之前，用的都是尼龍襯板或者鋼襯板。但是尼龍襯板和鋼襯板相對于造粒機橡膠內(nèi)襯來說，使用周期不長，而且沒有耐酸堿耐腐蝕耐高溫的優(yōu)點，因而會被市場所慢慢淘汰，鋼膠復(fù)合襯板報道
化肥廠造粒機橡膠襯板又叫做造粒機襯板，是專門用于轉(zhuǎn)股造粒機或者圓筒造粒機內(nèi)部的橡膠內(nèi)襯。此橡膠內(nèi)襯的作用不僅僅在于保護造粒機的內(nèi)部筒體，提升造粒機的使用壽命，同時提升了造粒機的造粒效率，降低了造粒機的物料浪費，提升了造粒機的整體造粒效率。
選用天然橡膠的物理性能較好，加工性能優(yōu)良，而耐磨性能不太理想，橡膠的耐磨性能優(yōu)良，耐熱性能較好，彈性高，而加工性能較差。 膠種選用丁苯橡膠雖具有較好的耐磨性能 ，但拉伸強度、加工性能均不理想。 為了獲得較理想的綜合性能 ，應(yīng)選擇天然橡膠(NR)/順丁橡膠(BR)，或NR/BR/丁苯橡膠(SBR)并用體系 。
隨著磷復(fù)肥等化工行業(yè)的發(fā)展，橡膠防磨抗磨的系列橡膠制品:造粒機橡膠襯板應(yīng)運而生，并在造粒機如轉(zhuǎn)鼓造粒機.圓盤造粒機及其他化工造粒領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。造粒機橡膠襯板以其高耐磨.耐高溫.耐曲撓和磨損.耐酸堿抗腐蝕的特點;使得造粒機等受用設(shè)備磨損及日常維護成本明顯降低。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生
? ? ? ?普通造粒機橡膠襯板和z氨漿造粒機襯板，普通橡膠襯板主要使用在一般的造粒環(huán)境當(dāng)中，溫度要求不高，一般不超過80度。超過80度，我們建議您使用我們的氨漿造粒機橡膠襯板，耐溫比較高，在高溫造粒的環(huán)境效果優(yōu)質(zhì)。所以您購買的時候一定要清楚自己要購買的造粒機襯板和對方提供的造粒
1、 造粒機橡膠襯板使用溫度≤70℃時對橡膠襯板對基本無影響，偶然升高到80~90℃· 2、油類 油類能危害橡膠，使造粒機橡膠襯板脹大和變形。若需求運用，請聯(lián)系科創(chuàng)科技有限公司 3、 酸堿 PH值在3~13時，對橡膠襯板沒有影響，能夠正常運用。·日光和高溫 為避免橡膠襯板的老化和伸長，應(yīng)避免高溫曝曬?！?nbsp; &n
造粒機橡膠襯板在化工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，具有耐高溫，耐屈撓和耐磨損，耐酸、堿、腐蝕的特點。無論是應(yīng)用于轉(zhuǎn)鼓造粒或是圓盤造粒，其自身的高耐磨性能和易于安裝，使設(shè)備的日常維護成本明顯降低。轉(zhuǎn)鼓式造粒機的筒內(nèi)可通入蒸汽、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥熱造粒過程;或者補充少量的水份形成復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通
造粒機橡膠襯板它的好處不再是簡簡單單的保護機器本身，它已發(fā)展成為直接影響粉磨效率和能源消耗的技術(shù)性構(gòu)件。由于它直接傳遞能量、對研磨體還起著分級的作用，因此其結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)等都對球磨機生產(chǎn)效率有著很大的影響，
