球磨機介質(zhì)鋼球的數(shù)量關(guān)系球磨機的工作效率
高轉(zhuǎn)速磨礦即轉(zhuǎn)速率為臨界轉(zhuǎn)速的100-120%時,裝球率取35%左右。裝球量少磨礦效率低;裝球量過多,在運轉(zhuǎn)時內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉,破壞了球的正常循環(huán),磨礦效率也要降低。格子型球磨機裝球率40-45%;溢流型球磨機裝球率35-40%。
選礦球磨機無論具體分類如何,其粉磨的效率是最受人們關(guān)注的焦點,一般來說球磨機的產(chǎn)量受到以下幾個因素的影響。
1、選礦球磨機的粉磨工藝流程:球磨機的粉磨工藝流程主要能分為兩種,開流和圈流,或者稱為開路或閉路。
2、選礦球磨機的入磨物料粒度:球磨機是作研磨材料的粒度加工效率是極為重要的因素,這件事情物料粒度太大球磨機粉磨能源使用,甚至下降到2%。
3、選礦球磨機的入磨物料水分與溫度:球磨機入磨物料,除了顆粒大小,水分和溫度外也影響球磨機,效率一般來說進入地下水的物質(zhì)通過大會提高了材料的粘度,降低工廠的生產(chǎn),一般入磨物料綜合水分,則會減少10%,每生產(chǎn)1%的增幅。球磨機的材料研磨成的溫度不能太高,否則將球磨機癱瘓。
4、選礦球磨機的襯板:球磨機氣缸套是一個重要的保護工具,避免研磨材料對缸體和一個直接的沖動形成攻擊。
為了保持這個裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變,在日常生產(chǎn)中要進行合理補加溜球,恢球磨帆的裝球、裝球種類和裝球比例達到平衡。這就需要把日前合理裝球工作提高一步,進行合理平衡裝球。
從運動方式上區(qū)分球磨機滾動軸承和滑動軸承,其中滾動軸承的運動方式是滾動,滑動軸承的運動方式是滑動,因而摩擦形勢上也就完全不相同?;瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲,在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力,但起動摩擦阻力較大。滾動軸承滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命,保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。
選礦球磨機的轉(zhuǎn)速率及裝球率一起決定著磨機內(nèi)介質(zhì)的運動狀態(tài),也就嚴重影響著磨礦作用。當裝球率30-50%之間時,隨著轉(zhuǎn)速率增加,球?qū)⒂蔀a落式轉(zhuǎn)變?yōu)閽伮涫?,生產(chǎn)率逐漸增加。當轉(zhuǎn)速率適宜時生產(chǎn)率最大。當轉(zhuǎn)速率是臨界轉(zhuǎn)速的80-85%時,球磨機裝球率取40-45%為宜。