強(qiáng)磁橡膠襯板、強(qiáng)磁聚氨酯襯板主要用于二段球磨機(jī)、礫磨機(jī)。將這種襯板用于2-6cm礫磨機(jī)中，使用4000h后，仍無顯著的磨損，可以節(jié)電11.4%，高磁橡膠襯板消耗量降低30%；磁塊為釹鐵硼*磁鐵，采用金屬護(hù)板，作長期試驗(yàn)，所用磁塊為釹鐵硼*磁鐵，禾用金屬護(hù)板，處理磁鐵礦出產(chǎn)頭踐表明量進(jìn)步10%，電耗有所下降。另外，閑工非磷蜂礦料和一段球磨機(jī)及半量進(jìn)步10%，電耗有所下降。另外，這種磁性襯板還可以用非金屬性礦料和一段球磨機(jī)及半磨機(jī)的筒體襯板，仍能形成耐磨的礦層保護(hù)層。礦層磁性襯板的價格比硬鎳襯板貴80%。但這種襯板壽命很長，效果明顯，是一種有發(fā)展前途的球磨機(jī)新型襯板。

     磁性襯板的特點(diǎn)是在橡膠襯板內(nèi)部裝有永磁體。

     高磁橡膠襯板和高磁聚氨酯襯板有以下長處：

1、單位產(chǎn)量電耗下降10%~20%，一機(jī)臺時產(chǎn)量可進(jìn)步15%-25%；

2、單位產(chǎn)量球耗可降低15%~20%；

3、運(yùn)行平穩(wěn)，延長使用壽命； 

4、減少產(chǎn)品中的過破碎摧毀現(xiàn)象，尤其在開路球磨中更加明顯；

5、噪聲小，磨機(jī)噪聲下降4~5dB。

     因?yàn)楦叽畔鹉z襯板的螺紋作用，使球磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)既有圓周運(yùn)動，又有軸向運(yùn)動，同時高磁橡膠襯板的弧形角陽直線段的相互交替，使球磨機(jī)內(nèi)鋼球和物料平均混合和強(qiáng)烈翻動，增強(qiáng)了介質(zhì)在整個料荷內(nèi)的相對運(yùn)動，加強(qiáng)了介質(zhì)對物料的沖擊研磨強(qiáng)度和剪切作用。物料從進(jìn)料端向排料端旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，在螺旋的推動下，小球向排料端移動，而因?yàn)榍蛎娓卟畹淖饔?，使較多會在內(nèi)層的大球流向進(jìn)料端，從而得到了介質(zhì)沿軸向的天然分級，有利于在進(jìn)料端對給料中粗粒級物料的磨碎。 每一節(jié)高磁襯板形成一個獨(dú)立的圓角方形單元體，沿球磨機(jī)長度方向每一單元體內(nèi)的晉升、拋落不同步，鋼球被順序晉升即在統(tǒng)一時間內(nèi)只有部門鋼球晉升，從而降低了球磨負(fù)荷的分歧錯誤稱性，電機(jī)的功率消耗大為減少，噪聲也隨之下降。

     強(qiáng)磁聚氨酯襯板是一種新型的球磨機(jī)節(jié)能增產(chǎn)襯板。它通過改變襯板整體結(jié)構(gòu)外形來改變球球磨機(jī)介質(zhì)在筒體中運(yùn)動規(guī)律。強(qiáng)磁聚氨酯襯板是在普通圓筒型球磨機(jī)的筒體增加方形襯墊，使之成為四方形斷面，其四角仍為圓弧L圓弧半徑為R，方形斷面直邊間隔為D，當(dāng)比值為0.3~0.33時，球磨效果zui佳。襯板斷面形伏為普通的雙波浪形，從進(jìn)料端開始，襯板*圈為平行雨軸線的平襯板，每兩圈為一節(jié)，第二節(jié)與*節(jié)錯開一定角度a(錯位角)，一般為15 ~45;，以后依次順序錯開排列直至磨機(jī)的排料端，由四個圓角使球磨機(jī)內(nèi)部形成一四頭斷續(xù)內(nèi)螺旋筒，內(nèi)螺旋方向與球磨機(jī)滾動方向相反。對磨機(jī)襯板的首要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有滿足的抗沖擊耐性，并用在遭到一定的沖擊時外表冷硬化，變得堅固耐磨，因而廣泛用高錳鋼制作襯板?？墒歉咤i鋼加工技能要球高，價格也比較貴，關(guān)于以研磨作用為主的細(xì)磨礦，對襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而廉價些的其他合金鑄鐵。而20世紀(jì)80年代才開端運(yùn)用的加鉻高錳鋼襯板和鉻錳硅鋼襯板則比高錳鋼襯板更好。金屬襯板的缺陷是不便于加工成形、質(zhì)量大、不便于拆裝。因此，在耐磨方面，橡膠襯板的性能更勝一籌，更加耐磨耐用。